OEM- und ODM-Silikonteile
ODM-/OEM-Lösungen für Silikon und LSR – vom Konzept bis zur Serienfertigung
• Kostenloses DFM
• Rapid Tooling (15 Tage)
• ISO 13485
• Weltweiter Versand
Was wir für Sie individuell anpassen können
Material
- Materialart: Massives Silikon, LSR, modifiziertes Silikon (leitfähig, wärmeleitfähig, flammhemmend, ölbeständig)
- Werkstoffgüteklasse nach Norm
• Lebensmitteltauglich (FDA 21 CFR 177.2600, LFGB, GB14881-2025)
• Medizinische Güteklasse: ISO 10993, USP Klasse VI, Implantatqualität
• Industriequalität: UL, RoHS, breiter Temperaturbereich
Körperliche Leistungsfähigkeit
- Härte: Shore A 10 bis Shore A 80
- Mechanische Eigenschaften: Zugfestigkeit, Reißfestigkeit, Bruchdehnung, Spannung bei einer bestimmten Dehnung
- Beständigkeit: Beständigkeit gegen niedrige/hohe Temperaturen, Ozon, UV-Strahlung und Salznebel sowie Beibehaltung der physikalischen Eigenschaften
Aufbau und Abmessungen
Eine sinnvolle konstruktive Auslegung und eine präzise Toleranzkontrolle sind entscheidende Faktoren für die stabile Leistungsfähigkeit von Silikonbauteilen. Sie können uns Ihre Entwürfe und Anforderungen vorlegen; unsere Ingenieure werden diese prüfen und Ihnen darauf aufbauend sinnvolle Vorschläge unterbreiten.
Farbe und Oberflächenbehandlung
Dank seiner hohen Formbarkeit bietet Silikon große Flexibilität bei der individuellen Gestaltung des Aussehens.
Da Silikon in seiner natürlichen Farbe meist durchscheinend ist, lässt sich durch Zugabe von Farbpigmenten zum Silikonmaterial nahezu jede Farbe aus einer Farbkarte, wie beispielsweise Pantone oder RAL, herstellen.
Durch Lackier-, Druck-, Laser-, Beschichtungs- und Dosierverfahren lassen sich Logos und unterschiedliche Stimmungen darstellen.
Warum sollten Sie sich für OTI als Ihren ODM/OEM-Partner für Silikonkautschukprodukte entscheiden?
Kostenlose DFM-Fertigungsbarkeitsanalyse
Wir erstellen innerhalb von zwei Arbeitstagen einen professionellen DFM-Bericht, um die Machbarkeit des Designs zu bewerten, die Struktur zu optimieren, Risiken vorherzusagen und potenzielle Probleme vor dem Spritzguss zu beseitigen. Dadurch werden wiederholte Änderungen vermieden und die Entwicklungszeit verkürzt.
Professionelle Forschung und Entwicklung sowie technische Anpassungen
Mit einem erfahrenen Team aus Ingenieuren und Forschern bieten wir technische Unterstützung über den gesamten Prozess hinweg. Wir können die Konzeption des Produktdesigns, die Erstellung von Konstruktionszeichnungen, die individuelle Anpassung von Formen sowie die Optimierung der Rezeptur entsprechend den Kundenanforderungen übernehmen. Wir können die individuellen Herausforderungen durch technische Simulationen und Mustertests lösen, bevor wir mit dem Werkzeugbau und der Serienfertigung beginnen.
Ausreichende Produktionskapazität und zuverlässige Lieferung
OTI verfügt über standardisierte Produktionshallen und Fertigungslinien sowie 14 Formpressmaschinen und 13 LSR-Spritzgießmaschinen mit einer Presskraft von 50 t bis 350 t, um die Produktionskapazität und stabile Lieferfristen zu gewährleisten.
Zertifizierung und Einhaltung von Sicherheitsvorschriften
OTI ist nach ISO 9001, ISO 14001 und ISO 13485 zertifiziert und bei der FDA registriert und bietet Ihnen stets sichere, qualitativ hochwertige und den gesetzlichen Vorschriften entsprechende Produkte.
Strenge Qualitätskontrolle
Wir verfügen über ein umfassendes Qualitätskontrollsystem zur Durchführung der Prüfverfahren, einschließlich der Eingangskontrolle der Rohstoffe, der Zwischenkontrolle und der Endkontrolle.Eine professionelle Prüfanlage wie AOI im fertiggestellten Labor wird die Qualitätskontrolle unterstützen.
Umfangreiche Erfahrung in verschiedenen Branchen
Mit über 25 Jahren Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Silikonprodukten und der Zusammenarbeit mit Kunden aus aller Welt bieten wir Dienstleistungen für die Bereiche Medizin, Automobilindustrie, Elektronik, Gesundheitswesen, Sanitärtechnik usw. an.
Service aus einer Hand
Wir bieten Ihnen alles aus einer Hand – von der Konzeption über die Materialauswahl, die Formenentwicklung und die Serienfertigung bis hin zu maßgeschneiderten Verpackungslösungen und Direktversand.Wir stehen Ihnen von der Konzeption bis zur Markteinführung und während des gesamten Produktlebenszyklus stets zur Seite.
So funktioniert es – Ihr reibungsloser Weg zu maßgeschneiderten Silikonkautschukteilen
Erfassung der Anforderungen oder Einreichung von Zeichnungen
Ihre Zeichnung, Ihr Muster, Ihre Skizze oder eine Idee können als Ausgangspunkt dienen. OTI verfügt über ein professionelles Entwicklungs- und Ingenieurteam, das Sie bei der Fertigstellung des Entwurfs unterstützt.
DFM-Bericht
Vor Beginn der Formenfertigung werden Ihnen DFM-Empfehlungen sowie fachliche Ratschläge angeboten. Es wird ein geeignetes Material ausgewählt, das Ihren Standards und Qualitätsanforderungen entspricht.
Schimmelverarbeitung und Probenahme
Dank modernster CNC-Bearbeitung und EDM-Technologie ist OTI in der Lage, hochpräzise Formen zu konstruieren und herzustellen, um eine gleichbleibende Qualität und Maßhaltigkeit zu gewährleisten. Nach der Werkzeugfertigung erhalten Sie ein Muster zur Prüfung und Validierung.
Testproduktion und Serienfertigung
Je nach Komplexität der Produkte und der Formkonstruktion wählen wir das geeignete Formverfahren – entweder Flüssigkeitsspritzguss oder Formpressen. Um Ihr Marketing in kurzer Zeit zu unterstützen, bieten wir Ihnen eine Pilotproduktion an.
Nachbearbeitung und Oberflächenbehandlung
Entgraten, Nachhärten, Schneiden, Beschichten, Bedrucken oder andere Oberflächenbehandlungen werden durchgeführt, um die Funktionalität und die optische Qualität des Produkts zu verbessern.
Prüfung und Lieferung
Jedes Silikonprodukt wird streng nach den Vorgaben des Kunden geprüft. Wir verfügen über AOI-Systeme, Projektoren und andere professionelle Prüfgeräte, um die Test- und Prüfvorgänge durchzuführen.
Von uns realisierte Projekte mit maßgeschneidertem Silikonkautschuk
FAQ – Auftragsfertigung
Ja, Ihr Logo oder Ihr Markenlogo kann durch Laserbeschriftung, Druck oder ein anderes Verfahren auf das Produkt aufgebracht werden.
Unser OEM-Prozess umfasst die folgenden Schritte:
Zunächst übermittelt der Kunde die Konstruktionsanforderungen anhand von Zeichnungen oder Mustern, und unser Konstruktionsteam prüft die Machbarkeit; anschließend entwerfen und fertigen wir die Form und stellen Muster zur Freigabe durch den Kunden her; nach Erhalt der Musterfreigabe durch den Kunden nehmen wir die Serienfertigung auf, um sicherzustellen, dass das Produkt den Konstruktionsanforderungen entspricht und termingerecht geliefert wird.
Die Konstruktion der Form wird innerhalb von 4 Tagen abgeschlossen sein, und die Herstellung der Form dauert 7 bis 30 Tage, je nach Komplexität des Produkts.
500–1000 Stück.
Ja, Sie können die Farbe und die Härte für OEM- oder ODM-Produkte festlegen. Die übliche Härte liegt zwischen Shore A 20 und Shore A 80. Bei bestimmten speziellen Materialien sind auch Shore A 10 und Shore A 90 möglich. Farben aus der Pantone- und RAL-Farbkarte oder anhand Ihrer vorgelegten Muster sind kein Problem.
Ja, wir wahren strengste Vertraulichkeit in Bezug auf Produktentwürfe, Muster und Lösungen unserer Kunden; identische Produkte werden nicht nach außen weitergegeben oder veröffentlicht.
Wir werden eine Geheimhaltungsvereinbarung (NDA) unterzeichnen und das Design weder für andere Kunden verwenden noch eigenständig verkaufen.
Jetzt Kontakt aufnehmen
Unser Serviceteam ist rund um die Uhr online erreichbar.
Ansprechpartnerin: Wendy Huang
E-Mail: Wendy@xmoti.com
Tel.: +86-592-5218891
WhatsApp: +86-18950122603
Mob: +86-18950122603