Soluciones de silicona y LSR para electrodomésticos
Retos del sector y nuestras soluciones de silicona
Reconocida por su seguridad y durabilidad, la silicona se está consolidando progresivamente como un material clave en el sector de los artículos para el hogar. Sin embargo, el rápido crecimiento del sector ha venido acompañado de retos cada vez mayores, entre los que se incluyen el aumento de la presión sobre los costes, la mercantilización de los productos, la pérdida de confianza de los consumidores y unos marcos normativos cada vez más estrictos.De cara al futuro, el liderazgo del sector ya no vendrá determinado por el mero volumen de producción, sino más bien por la excelencia en el control de calidad, la innovación tecnológica y la diferenciación de marca. OTI se esfuerza siempre por ofrecer las soluciones adecuadas ante los nuevos retos.
Amarilleamiento y olor
- Reto: Ante una exposición prolongada a la luz y a temperaturas elevadas, la silicona convencional tiende a amarillear en la superficie y a sufrir un deterioro estético. Además, los olores residuales en determinados productos pueden generar escepticismo entre los consumidores respecto a la seguridad del material.
- Solución: OTI ofrece un enfoque múltiple para mejorar estos aspectos, adoptando un sistema de vulcanización catalizado con platino en lugar del curado convencional a base de peróxido; incorporando aditivos antiamarilleamiento; utilizando materiales de silicona pirogénica; aplicando un proceso de poscurado; y seleccionando hornos con un flujo de aire de extracción superior para garantizar la eliminación completa de los residuos volátiles.
Homogeneización del producto
- Reto: Los productos de silicona son muy susceptibles a la imitación de su diseño y al plagio de su aspecto debido a que sus procesos de moldeo son relativamente sencillos. Además, la silicona pura carece de rigidez por naturaleza, lo que plantea dificultades funcionales a la hora de fabricar artículos como espátulas y vajilla, que requieren una rigidez estructural adecuada.
- Solución: OTI ofrece un servicio integral «llave en mano», desde el diseño hasta la producción en serie, lo que elimina los riesgos de la subcontratación y garantiza un control total sobre la propiedad intelectual a lo largo de todo el proceso. Además, su tecnología patentada de sobremoldeo permite una unión perfecta entre la silicona y una amplia gama de sustratos, entre los que se incluyen plásticos, metales y otros materiales. De este modo, se obtienen productos acabados que conservan el tacto suave de la silicona, al tiempo que se benefician de la resistencia estructural de los materiales rígidos.
Coste de los materiales y normativa
- Reto: El sector de la silicona para artículos de uso doméstico se enfrenta a una doble presión: el aumento de los costes de las materias primas, impulsado por la volatilidad de los precios de los productos petroquímicos y de los catalizadores de platino, y el endurecimiento de la normativa mundial sobre productos en contacto con alimentos, con límites más estrictos respecto a las sustancias peligrosas. Todo ello exige materiales de mayor pureza, controles de proceso más rigurosos y ensayos exhaustivos, lo que supone unos costes ocultos de cumplimiento normativo.
- Solución: OTI ha establecido un sistema de suministro de materias primas estable y diversificado, respaldado por proveedores clave —WACKER, de Alemania, y Wynca Tinyo, de China—, lo que mitiga de forma eficaz los riesgos de fluctuación de precios. Actualmente, los proveedores están desarrollando y promoviendo progresivamente materiales que no requieren vulcanización secundaria, lo que permite controlar eficazmente el contenido de COV sin necesidad de un proceso de curado posterior al moldeo, al tiempo que se cumplen las normas de la FDA y la LFGB. Esta innovación garantiza el cumplimiento normativo y reduce significativamente los costes energéticos y de tiempo que supone la vulcanización secundaria. En el caso de los productos convencionales que utilizan materiales sin postcurado, OTI aplica un riguroso proceso de vulcanización secundaria que logra igualmente un control eficaz de los COV y garantiza el cumplimiento normativo del producto acabado. Además, OTI ha establecido normas internas exhaustivas de ensayo de COV y cuenta con capacidades de ensayo independientes, lo que permite una verificación oportuna y precisa de los indicadores de COV a lo largo de todo el proceso de I+D y producción, garantizando así la calidad y el cumplimiento normativo en todo el proceso.
Productos destacados de silicona para el hogar Electrodomésticos
¿Por qué los clientes de electrodomésticos confían en OTI?
Con más de 25 años de experiencia en la fabricación de silicona, OTI es tu socio de confianza para soluciones integrales que cumplen con normas muy estrictas y ofrecen de forma constante productos de primera calidad para electrodomésticos. .
Cumplimiento normativo
Como empresa certificada según las normas ISO 13485:2016 e ISO 9001:2015 y registrada en la FDA, cumplimos con sus más exigentes estándares de seguridad, calidad y cumplimiento normativo.
Producción en sala limpia
Nuestras instalaciones, equipadas con salas blancas de clase 100.000 (ISO 8), garantizan un entorno de producción totalmente libre de contaminantes. Gracias a los rigurosos controles de temperatura y humedad que aplicamos, ofrecemos una consistencia inquebrantable en nuestros productos y un rendimiento de alto rendimiento.
Amplia experiencia
Con más de 25 años de experiencia, somos especialistas en la fabricación de productos de silicona, desde simples juntas de estanqueidad hasta diseños complejos.
4. Asistencia integral
Gracias a nuestra amplia experiencia en el moldeo por inyección y el sobremoldeo de LSR, nuestro equipo gestiona cada fase del proceso, desde la ingeniería y la fabricación de utillaje hasta el moldeo y el montaje, con precisión y eficiencia.
Fabricación e inspección avanzadas
Nuestras máquinas automatizadas de moldeo por inyección y compresión de caucho de silicona líquida (LSR) ofrecen un rendimiento de producción estable y repetible. Un sistema de inspección visual AOI garantiza una calidad constante del producto a lo largo de todo el proceso de fabricación.
Cadena de suministro
Nuestro consolidado sistema de gestión de la cadena de suministro garantiza la trazabilidad de las materias primas de principio a fin, una capacidad estable y entregas puntuales, lo que nos permite responder con rapidez a las necesidades cambiantes del mercado.
Preguntas frecuentes
R: Sí. Podemos facilitar certificados de la FDA, la LFGB y la RoHS.
Sí, contamos con instalaciones propias de ensayo profesional para realizar pruebas de COV (compuestos orgánicos volátiles). Llevamos a cabo estas pruebas en los componentes de los vasos con periodicidad semanal. Además, enviamos regularmente muestras a laboratorios externos acreditados para su verificación independiente, lo que garantiza que los resultados de nuestras pruebas sean fiables y cumplan plenamente con los requisitos normativos internacionales.
La silicona apta para uso alimentario tiene un rango de funcionamiento estándar de entre -40 °C y 230 °C, con una tolerancia a corto plazo de hasta 260 °C. Es apta para su uso en el horno y en el microondas, pero nunca debe utilizarse vacía, exponerse a llamas abiertas ni colocarse directamente sobre las resistencias de la placa de cocina.
Se pueden añadir agentes antiestáticos en la fase de formulación, con lo que se reducirá considerablemente la resistividad volumétrica del producto. Además, se pueden aplicar recubrimientos de PU, tratamientos UV y recubrimientos de parileno para mejorar aún más el rendimiento.
La silicona se puede sobremoldear con numerosos materiales, como plástico, metal, imanes, vidrio y FPC.
Las opciones multicolores pueden conseguirse mediante moldeo por flujo o sobremoldeo. Como alternativa, también podemos aplicar impresión o pintura sobre la superficie, siempre que el producto no entre en contacto directo con la boca.
Guía que te puede resultar útil
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