{"id":4591,"date":"2026-10-12T15:04:55","date_gmt":"2026-10-12T07:04:55","guid":{"rendered":"https:\/\/xmoti.com\/?p=4591"},"modified":"2026-10-12T15:04:58","modified_gmt":"2026-10-12T07:04:58","slug":"silicone-seals-in-service-adhesion-cure-time-and-service-life","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/xmoti.com\/pt\/guides\/silicone-seals-in-service-adhesion-cure-time-and-service-life\/","title":{"rendered":"Juntas de silicone em servi\u00e7o: ader\u00eancia, tempo de cura e vida \u00fatil"},"content":{"rendered":"

Muitas juntas de silicone falham por motivos que n\u00e3o est\u00e3o relacionados com o pr\u00f3prio material, sendo que a causa habitual reside numa suposi\u00e7\u00e3o errada sobre tr\u00eas aspetos que ocorrem simultaneamente: a cura, a ades\u00e3o e o comportamento em servi\u00e7o. A fabricante de vedantes de silicone<\/a> envia uma pe\u00e7a que j\u00e1 se encontra reticulada, um selante aplicado no local cura ap\u00f3s ser injetado na junta e nos casos em que uma veda\u00e7\u00e3o tenha de ser fixada a um inv\u00f3lucro, fabricante de pe\u00e7as sobremoldadas em silicone<\/a> A produ\u00e7\u00e3o finaliza essa liga\u00e7\u00e3o no molde.<\/p>\n\n\n\n

A cura completa \u00e9 medida em dias, e n\u00e3o em minutos, e depende mais da sec\u00e7\u00e3o transversal do que do tempo. Um cord\u00e3o fino forma uma pel\u00edcula superficial em cerca de uma hora e cura completamente num dia, enquanto uma sec\u00e7\u00e3o de 10 mm pode demorar uma semana. A ader\u00eancia desenvolve-se ao longo desse mesmo per\u00edodo e atinge o seu valor nominal apenas ap\u00f3s a cura completa. Em condi\u00e7\u00f5es de servi\u00e7o est\u00e1tico, uma veda\u00e7\u00e3o de silicone corretamente curada tem normalmente uma vida \u00fatil de 15 a 20 anos, e a cura inicial define esse limite m\u00e1ximo.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

\u00c9 mais f\u00e1cil analisar as tr\u00eas linhas temporais por ordem.<\/p>\n\n\n\n

\"Compara\u00e7\u00e3o<\/figure>\n\n\n\n

Quanto tempo demora o silicone a curar?<\/h2>\n\n\n\n

Um silicone de uma componente, de cura por humidade, forma uma pel\u00edcula em 10 a 30 minutos e atinge a cura total em 24 horas a 7 dias. Um sistema de duas componentes cura em 24 a 48 horas \u00e0 temperatura ambiente, ou em 4 a 8 horas com aplica\u00e7\u00e3o de calor. A profundidade da sec\u00e7\u00e3o transversal, a temperatura e a humidade determinam em que ponto desse intervalo se situa uma junta.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

O tempo de ader\u00eancia, o tempo de trabalho e o tempo de cura total s\u00e3o diferentes<\/h3>\n\n\n\n

Tr\u00eas valores de tempo s\u00e3o indicados como tempo de cura, e a confus\u00e3o entre eles \u00e9 a causa da maioria dos lit\u00edgios com os fornecedores. O tempo de forma\u00e7\u00e3o da pel\u00edcula \u00e9 o momento em que a superf\u00edcie deixa de aderir a um dedo com luva, e \u00e9 o que permite moldar o cord\u00e3o. O tempo de trabalho, ou vida \u00fatil, \u00e9 o intervalo durante o qual uma mistura de duas componentes ainda pode ser aplicada, a partir do momento da mistura. A cura total ocorre quando a reticula\u00e7\u00e3o se estendeu por toda a sec\u00e7\u00e3o. Especifica\u00e7\u00f5es como ASTM C920<\/a> Por esse motivo, indique separadamente o tempo at\u00e9 \u00e0 aus\u00eancia de viscosidade e o tempo de cura.<\/p>\n\n\n\n

O que determina a velocidade de cura do silicone?<\/h3>\n\n\n\n

A temperatura acelera a rea\u00e7\u00e3o: a regra geral da cin\u00e9tica das rea\u00e7\u00f5es \u00e9 que um aumento de cerca de 10 graus reduz o tempo para aproximadamente metade. Considere isto como uma regra pr\u00e1tica, pois a rela\u00e7\u00e3o exata depende da composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica.<\/p>\n\n\n\n

A humidade \u00e9 o fator mais determinante nos sistemas de uma componente. Abaixo de cerca de 40 por cento de humidade relativa, a cura pode demorar o dobro do tempo que demora entre 50 e 65 por cento, e uma sala de produ\u00e7\u00e3o seca \u00e9 uma causa comum de um cord\u00e3o que parece firme, mas que permanece mole no interior.<\/p>\n\n\n\n

A profundidade da sec\u00e7\u00e3o transversal \u00e9 o fator mais importante, porque a humidade tem de se deslocar das faces expostas at\u00e9 ao n\u00facleo.<\/p>\n\n\n\n

\"Tabela<\/figure>\n\n\n\n
Profundidade da sec\u00e7\u00e3o transversal<\/td>Uma parte a 23 \u00b0C, 50 % de humidade relativa<\/td>De duas partes, a 23 \u00b0C<\/td>Nota pr\u00e1tica<\/td><\/tr>
3 mm<\/td>Cerca de 24 horas<\/td>12 a 24 horas<\/td>Junta t\u00edpica de painel ou janela<\/td><\/tr>
6 mm<\/td>48 a 72 horas<\/td>24 a 36 horas<\/td>A condu\u00e7\u00e3o torna-se segura muito mais cedo<\/td><\/tr>
10 mm<\/td>5 a 7 dias<\/td>48 a 72 horas<\/td>Precisa de humidade ou calor<\/td><\/tr>
Superior a 15 mm<\/td>Pode n\u00e3o ser poss\u00edvel curar sem ajuda<\/td>4 a 7 dias<\/td>Altere o tamanho da junta ou molde a pe\u00e7a<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Os sistemas de duas partes s\u00e3o menos sens\u00edveis \u00e0 humidade, mas n\u00e3o toleram uma mistura com propor\u00e7\u00f5es incorretas.<\/p>\n\n\n\n

As juntas de silicone moldadas n\u00e3o endurecem da mesma forma que os selantes aplicados<\/h3>\n\n\n\n

Uma junta moldada chega \u00e0 linha de montagem j\u00e1 curada, o que altera o significado da quest\u00e3o da cura. O silicone l\u00edquido \u00e9 injetado num molde aquecido, reticulado na prensa e submetido a uma cura posterior num forno, pelo que as propriedades mec\u00e2nicas completas s\u00e3o alcan\u00e7adas antes de a pe\u00e7a ser embalada. Para um Anel em O de borracha de silicone para veda\u00e7\u00e3o<\/a>, as quest\u00f5es que se colocam s\u00e3o se a p\u00f3s-cura reduziu a deforma\u00e7\u00e3o permanente por compress\u00e3o o suficiente e se o sistema de cura deixa res\u00edduos extra\u00edveis. Por conseguinte, uma pe\u00e7a moldada \u00e9 cotada com um valor de dureza no dur\u00f3metro e um valor de deforma\u00e7\u00e3o permanente por compress\u00e3o, enquanto um cartucho de selante \u00e9 cotado com um tempo de forma\u00e7\u00e3o da pel\u00edcula.<\/p>\n\n\n\n

\"Sobremoldagem<\/figure>\n\n\n\n

Como verificar se o silicone est\u00e1 totalmente curado<\/h3>\n\n\n\n

O tempo e as condi\u00e7\u00f5es fornecem uma previs\u00e3o; uma etapa de verifica\u00e7\u00e3o fornece provas, e estas devem constar numa amostra de rejeito. Corte o cord\u00e3o transversalmente \u00e0 sua sec\u00e7\u00e3o. Um silicone totalmente curado apresenta cor e dureza uniformes desde a superf\u00edcie at\u00e9 ao centro, e um gradiente vis\u00edvel significa que o n\u00facleo ainda est\u00e1 mole. A dureza Shore A pode ser verificada com um dur\u00f3metro, de acordo com a norma ASTM D2240, o que permite identificar uma tend\u00eancia entre lotes, embora as sec\u00e7\u00f5es finas sejam sens\u00edveis \u00e0 t\u00e9cnica utilizada. No caso de uma liga\u00e7\u00e3o, em vez de uma veda\u00e7\u00e3o, o ensaio de ades\u00e3o por tra\u00e7\u00e3o, de acordo com a norma ASTM C1135, compara a junta com o valor nominal, sendo que 80 por cento da resist\u00eancia nominal constitui um limiar aceit\u00e1vel. <\/p>\n\n\n\n

Como se desenvolve a ader\u00eancia do silicone em diferentes substratos<\/h2>\n\n\n\n

A ader\u00eancia n\u00e3o \u00e9 uma propriedade exclusiva do selante. Trata-se de um sistema composto pela superf\u00edcie do substrato, pela forma como essa superf\u00edcie \u00e9 preparada e pelo pol\u00edmero totalmente curado na interface, e que se refor\u00e7a \u00e0 medida que a cura avan\u00e7a. O silicone adere facilmente ao vidro, ao alum\u00ednio anodizado e \u00e0 maioria dos metais, necessita de apoio em pl\u00e1sticos de baixa energia, como o polipropileno, e n\u00e3o adere de forma fi\u00e1vel a uma superf\u00edcie de silicone curada.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

\"Dificuldade<\/figure>\n\n\n\n

A que materiais o silicone adere?<\/h3>\n\n\n\n

A lista \u00e9 ordenada por energia superficial, em vez de por resist\u00eancia ou custo. O vidro, a cer\u00e2mica, o alum\u00ednio anodizado, o a\u00e7o inoxid\u00e1vel, o metal pintado e a alvenaria formam todos liga\u00e7\u00f5es duradouras, desde que estejam limpos e secos. Os pol\u00edmeros de baixa energia s\u00e3o os casos problem\u00e1ticos, porque h\u00e1 pouca energia na superf\u00edcie \u00e0 qual se possam ligar.<\/p>\n\n\n\n

Substrato<\/td>Dificuldade do t\u00edtulo<\/td>Solu\u00e7\u00e3o t\u00edpica<\/td><\/tr>
Vidro e cer\u00e2mica<\/td>F\u00e1cil<\/td>Limpeza com solvente, aplicada a seco<\/td><\/tr>
Alum\u00ednio anodizado e a\u00e7o inoxid\u00e1vel<\/td>Moderado<\/td>Abras\u00e3o e limpeza com solvente<\/td><\/tr>
Metal pintado ou com revestimento em p\u00f3<\/td>Moderado<\/td>Confirmar a compatibilidade e aplicar o prim\u00e1rio, se indicado<\/td><\/tr>
Polipropileno e polietileno<\/td>Dif\u00edcil<\/td>Ativa\u00e7\u00e3o por chama, plasma ou por via qu\u00edmica<\/td><\/tr>
Silicone curado<\/td>Muito dif\u00edcil<\/td>N\u00e3o confie na ader\u00eancia do selante<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Seguem-se dois padr\u00f5es. Uma liga\u00e7\u00e3o que se forma rapidamente pode, mesmo assim, ser fraca se a interface estiver contaminada, e uma liga\u00e7\u00e3o num substrato dif\u00edcil pode parecer s\u00f3lida no dia da montagem e separar-se sob ciclos t\u00e9rmicos. A escolha do substrato deve ser considerada em conjunto com o tempo de cura, pois, em conjunto, determinam se as veda\u00e7\u00f5es de silicone atingem a sua vida \u00fatil nominal.<\/p>\n\n\n\n

Prepara\u00e7\u00e3o da superf\u00edcie e sele\u00e7\u00e3o do prim\u00e1rio<\/h3>\n\n\n\n

A prepara\u00e7\u00e3o determina o resultado e \u00e9 a etapa mais frequentemente negligenciada devido \u00e0 press\u00e3o dos prazos. Lixe a superf\u00edcie para proporcionar ao adesivo uma ader\u00eancia mec\u00e2nica, limpe-a com um solvente que n\u00e3o deixe res\u00edduos e deixe-o evaporar completamente. Em seguida, toque o m\u00ednimo poss\u00edvel na superf\u00edcie de colagem, pois a oleosidade da pele reduz significativamente a ader\u00eancia. Um prim\u00e1rio n\u00e3o \u00e9 obrigat\u00f3rio: \u00e9 recomendado quando o substrato \u00e9 poroso, quando a energia superficial \u00e9 baixa ou quando a junta estiver sujeita a \u00e1gua estagnada ou a ciclos t\u00e9rmicos repetidos, e tem de ser compat\u00edvel com a qu\u00edmica de cura.<\/p>\n\n\n\n

Como verificar a resist\u00eancia de ader\u00eancia do silicone<\/h3>\n\n\n\n

Uma liga\u00e7\u00e3o n\u00e3o pode ser inspecionada visualmente, pelo que tem de ser submetida a ensaios, sendo que o ensaio relevante utiliza o substrato de produ\u00e7\u00e3o e o seu tratamento de superf\u00edcie real, em vez de uma amostra limpa de laborat\u00f3rio. O ensaio deve ser realizado nas condi\u00e7\u00f5es em que a junta ir\u00e1 funcionar em servi\u00e7o, ap\u00f3s imers\u00e3o em \u00e1gua e ap\u00f3s envelhecimento t\u00e9rmico, pois uma liga\u00e7\u00e3o que passe no ensaio a seco pode ainda assim falhar em condi\u00e7\u00f5es h\u00famidas. O estado de cura tamb\u00e9m \u00e9 importante: uma liga\u00e7\u00e3o testada \u00e0s 24 horas numa sec\u00e7\u00e3o espessa est\u00e1 a ser testada antes de o pol\u00edmero ter terminado a sua forma\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

Quanto tempo duram as juntas de silicone em servi\u00e7o?<\/h2>\n\n\n\n

Uma veda\u00e7\u00e3o de silicone n\u00e3o falha de forma programada. Perde as suas propriedades por quatro vias em simult\u00e2neo, e a velocidade a que isso ocorre depende da temperatura, da exposi\u00e7\u00e3o e do mecanismo dominante. Uma veda\u00e7\u00e3o est\u00e1tica devidamente curada atinge normalmente os 15 a 20 anos num per\u00edodo de condi\u00e7\u00f5es favor\u00e1veis, e vale a pena ler os estudos subjacentes a esse valor antes de se aceitar a vida \u00fatil indicada por um fornecedor.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

\"vedante<\/figure>\n\n\n\n

Quatro fatores principais que provocam a falha das juntas de silicone<\/h3>\n\n\n\n

Existem quatro mecanismos respons\u00e1veis pela maior parte dos fatores que levam ao fim da vida \u00fatil de uma junta de silicone.<\/p>\n\n\n\n

    \n
  1. Envelhecimento t\u00e9rmico. As propriedades sofrem altera\u00e7\u00f5es \u00e0 medida que a rede permanece a temperaturas elevadas, sendo que o alongamento \u00e9 normalmente a primeira propriedade a sofrer altera\u00e7\u00f5es. O envelhecimento acelerado permite prever uma vida \u00fatil mais curta com base em temperaturas de ensaio mais elevadas, mas a magnitude desse efeito depende da formula\u00e7\u00e3o, pelo que n\u00e3o \u00e9 poss\u00edvel aplicar um \u00fanico multiplicador de temperatura a diferentes tipos de silicone.<\/li>\n\n\n\n
  2. Luz ultravioleta. Os raios UV atuam na superf\u00edcie e n\u00e3o no interior, porque a estrutura principal de sil\u00edcio-oxig\u00e9nio do borracha de silicone<\/a> n\u00e3o absorve intensamente os comprimentos de onda solares. O silicone, quando exposto \u00e0s intemp\u00e9ries, ganha um aspeto esfarelado e descolora-se na superf\u00edcie, em vez de se tornar fr\u00e1gil ao longo da sua sec\u00e7\u00e3o transversal.<\/li>\n\n\n\n
  3. \u00c1gua e vapor. A \u00e1gua \u00e0 temperatura ambiente tem um efeito limitado sobre o silicone curado, mas a exposi\u00e7\u00e3o prolongada \u00e0 \u00e1gua quente e ao vapor ataca a estrutura e o sistema de enchimento, pelo que uma junta que resiste \u00e0 chuva pode falhar num ciclo di\u00e1rio de limpeza a vapor.<\/li>\n\n\n\n
  4. Incha\u00e7o qu\u00edmico. Os hidrocarbonetos, os combust\u00edveis e alguns solventes provocam o incha\u00e7o do silicone comum e reduzem a sua recupera\u00e7\u00e3o el\u00e1stica. Esta \u00e9 a \u00fanica situa\u00e7\u00e3o em que a solu\u00e7\u00e3o passa normalmente por utilizar um pol\u00edmero diferente, em vez de uma cura mais eficaz.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

    Os limites de temperatura e qu\u00edmicos aplic\u00e1veis a cada percurso est\u00e3o definidos em Resist\u00eancia ao silicone<\/a>, o que vale a pena verificar antes de se especificar um selo num novo ambiente.<\/p>\n\n\n\n

    Por que raz\u00e3o uma cura incompleta reduz a vida \u00fatil da veda\u00e7\u00e3o<\/h3>\n\n\n\n

    Uma junta que n\u00e3o tenha sido devidamente curada no in\u00edcio n\u00e3o atinge a mesma resist\u00eancia que uma junta com o processo de cura completo. Uma sec\u00e7\u00e3o com reticula\u00e7\u00e3o incompleta \u00e9 mais macia no n\u00facleo e apresenta uma maior deforma\u00e7\u00e3o permanente por compress\u00e3o. A deforma\u00e7\u00e3o permanente por compress\u00e3o \u00e9 o valor a ter em conta, pois mede a percentagem da compress\u00e3o que o material nunca recupera, e uma veda\u00e7\u00e3o submetida a press\u00e3o durante anos tem de recuperar a sua forma \u00e0 medida que o flange se move. O ensaio padr\u00e3o \u00e9 a norma ASTM D395 e, para o silicone, a condi\u00e7\u00e3o habitual \u00e9 de 22 horas a 175 \u00b0C. A forma como a deforma\u00e7\u00e3o permanente por compress\u00e3o interage com a dureza e a toler\u00e2ncia \u00e9 abordada no Guia de especifica\u00e7\u00f5es para vedantes de silicone<\/a>.<\/p>\n\n\n\n

    Como avaliar as alega\u00e7\u00f5es relativas \u00e0 vida \u00fatil do silicone<\/h3>\n\n\n\n

    Os valores relativos \u00e0 vida \u00fatil das juntas de silicone apresentam-se em tr\u00eas formas, que n\u00e3o s\u00e3o intercambi\u00e1veis. Uma classifica\u00e7\u00e3o do material corresponde a um limite de temperatura ou de exposi\u00e7\u00e3o para um composto. Uma garantia \u00e9 uma promessa comercial sujeita a condi\u00e7\u00f5es. A vida \u00fatil prevista \u00e9 um resultado de um modelo de envelhecimento acelerado extrapolado para as condi\u00e7\u00f5es de servi\u00e7o e baseia-se no pressuposto de que um \u00fanico mecanismo de falha predomina em ambas as temperaturas. Os dados de campo constituem a evid\u00eancia mais s\u00f3lida, e o detalhe \u00fatil neles contido \u00e9 o modo de falha: uma veda\u00e7\u00e3o que falha de forma coesiva indica que a liga\u00e7\u00e3o resistiu mais tempo do que o pr\u00f3prio material.<\/p>\n\n\n\n

    Planear a produ\u00e7\u00e3o em fun\u00e7\u00e3o do tempo de cura e de colagem do silicone<\/h2>\n\n\n\n

    O tempo de cura \u00e9 uma restri\u00e7\u00e3o de produ\u00e7\u00e3o e n\u00e3o uma mera curiosidade t\u00e9cnica, pelo que deve ser planeado e n\u00e3o dado como certo. Planeie retroativamente a partir da data em que o conjunto entra em servi\u00e7o e considere o intervalo entre a aplica\u00e7\u00e3o e a cura total como tempo indispon\u00edvel. No caso de uma pe\u00e7a moldada, a mesma disciplina aplica-se \u00e0 cura na prensa e \u00e0 p\u00f3s-cura do fornecedor, raz\u00e3o pela qual a janela de cura deve constar na ordem de compra, e n\u00e3o apenas no desenho.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    \"Aplica\u00e7\u00e3o<\/figure>\n\n\n\n

    Cronograma da veda\u00e7\u00e3o de silicone, desde a aplica\u00e7\u00e3o at\u00e9 \u00e0 entrada em servi\u00e7o<\/h3>\n\n\n\n

    Uma junta aplicada passa por cinco fases, cada uma com o seu pr\u00f3prio respons\u00e1vel e o seu pr\u00f3prio risco.<\/p>\n\n\n\n

    Palco<\/td>Tempo decorrido t\u00edpico<\/td>Regido por<\/td>O que pode ser verificado<\/td><\/tr>
    Forma\u00e7\u00e3o da pele<\/td>10 a 30 minutos<\/td>Temperatura, humidade<\/td>Costura, acabamento, perfil do rebordo<\/td><\/tr>
    Seguro de manusear<\/td>1 a 4 horas<\/td>Sec\u00e7\u00e3o transversal, condi\u00e7\u00f5es<\/td>A conta j\u00e1 n\u00e3o se move ao toque<\/td><\/tr>
    Cura completa<\/td>24 horas a 7 dias<\/td>Profundidade, humidade, composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica<\/td>Corte transversal, dureza<\/td><\/tr>
    Verifica\u00e7\u00e3o da cau\u00e7\u00e3o<\/td>Ap\u00f3s a cura completa<\/td>Substrato, tratamento<\/td>Ades\u00e3o \u00e0 tra\u00e7\u00e3o em rela\u00e7\u00e3o ao valor nominal<\/td><\/tr>
    In\u00edcio do servi\u00e7o<\/td>Ap\u00f3s o lan\u00e7amento<\/td>Calend\u00e1rio de produ\u00e7\u00e3o<\/td>Registos documentados de cura e de liga\u00e7\u00e3o<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

    Leia a tabela linha a linha, em vez de coluna a coluna. Um arranque a frio ou um cord\u00e3o demasiado espesso faz com que todas as linhas abaixo dele sejam deslocadas, e o atraso torna-se evidente no dia em que a linha precisa das pe\u00e7as.<\/p>\n\n\n\n

    Controlos de qualidade antes do lan\u00e7amento<\/h3>\n\n\n\n

    Uma breve s\u00e9rie de verifica\u00e7\u00f5es garante a vida \u00fatil acima descrita, praticamente sem custos.<\/p>\n\n\n\n

      \n
    1. Confirme o estado de cura do lote em rela\u00e7\u00e3o ao intervalo indicado e registe as condi\u00e7\u00f5es em que a cura ocorreu.<\/li>\n\n\n\n
    2. Verifique o dur\u00f3metro no momento da liberta\u00e7\u00e3o do lote e analise a tend\u00eancia ao longo dos lotes, em vez de se basear num \u00fanico resultado.<\/li>\n\n\n\n
    3. Corte uma primeira pe\u00e7a ao longo da sec\u00e7\u00e3o e verifique se o n\u00facleo \u00e9 uniforme.<\/li>\n\n\n\n
    4. Teste a ader\u00eancia no substrato de produ\u00e7\u00e3o, h\u00famido e envelhecido, antes da primeira produ\u00e7\u00e3o.<\/li>\n\n\n\n
    5. Inicie a contagem do tempo de servi\u00e7o apenas no momento da liberta\u00e7\u00e3o e mantenha os registos de cura e de ader\u00eancia juntamente com o lote.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

      Perguntas frequentes<\/h2>\n\n\n\n

      S\u00e3o suficientes 12 horas para o silicone secar?<\/h3>\n\n\n\n

      No caso de uma gota com menos de cerca de 3 mm \u00e0 temperatura ambiente e humidade moderada, 12 horas s\u00e3o suficientes para manusear a pe\u00e7a, mas n\u00e3o para considerar que est\u00e1 curada. Acima de cerca de 6 mm, fica com um n\u00facleo mole. Considere as 12 horas como um marco para o manuseamento, e n\u00e3o como um tempo de cura.<\/p>\n\n\n\n

      Uma junta de silicone continua a curar depois de ser colocada em servi\u00e7o?<\/h3>\n\n\n\n

      Um selante de cura por humidade, sim; e, muitas vezes, cura mais rapidamente em condi\u00e7\u00f5es reais de utiliza\u00e7\u00e3o do que na oficina. Uma junta moldada, n\u00e3o: chega j\u00e1 totalmente reticulada e s\u00f3 sofre altera\u00e7\u00f5es posteriormente, devido ao envelhecimento. Isso \u00e9 importante quando a garantia tem como data de in\u00edcio a data de entrega, em vez da data de cura.<\/p>\n\n\n\n

      O silicone adere ao silicone curado?<\/h3>\n\n\n\n

      N\u00e3o de forma fi\u00e1vel. O silicone curado tem uma energia superficial muito baixa e, muitas vezes, uma cord\u00e3o de silicone fresco aplicado sobre ele descola-se na interface, em vez de se rasgar. A uni\u00e3o de silicone curado com silicone curado requer normalmente um encaixe mec\u00e2nico, um adesivo espec\u00edfico para o efeito ou um tratamento que aumente a energia da superf\u00edcie existente.<\/p>\n\n\n\n

      Um cord\u00e3o de selante de silicone aplicado pode substituir uma junta de silicone moldada?<\/h3>\n\n\n\n

      Apenas nos casos em que a junta \u00e9 montada uma \u00fanica vez, selada e nunca mais reaberta, \u00e9 que um cord\u00e3o moldado no local resulta mais econ\u00f3mico. Nos casos em que a junta \u00e9 aberta para inspe\u00e7\u00e3o ou repara\u00e7\u00e3o, ou quando milhares de unidades t\u00eam de apresentar um comportamento id\u00eantico, as juntas de silicone moldadas com propriedades documentadas constituem a op\u00e7\u00e3o mais fi\u00e1vel.<\/p>\n\n\n\n

      Como \u00e9 que se pode acelerar a cura do silicone sem enfraquecer a ader\u00eancia?<\/h3>\n\n\n\n

      Controlando as condi\u00e7\u00f5es, em vez de aplicar calor indiscriminadamente. Aumente a temperatura ambiente dentro dos limites do composto, mantenha a humidade relativa acima de cerca de 50 por cento para sistemas de uma componente e reduza a sec\u00e7\u00e3o transversal sempre que o projeto o permitir. Os sistemas de duas partes toleram bem o calor, enquanto um jato de ar quente sobre um cord\u00e3o de uma parte seca a superf\u00edcie e pode deixar o n\u00facleo por curar.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

      Como as juntas de silicone endurecem e mant\u00eam a estanqueidade: tempos de endurecimento por sec\u00e7\u00e3o transversal, como se desenvolve a ader\u00eancia em diferentes substratos e o que determina a vida \u00fatil.
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